混床001x7MB陽離子交換樹脂的離子交換除硅原理與除硅技術

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40°C的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
樹脂的預處理：

  樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，樹脂在投運前要進行預處理。

陽樹脂的預處理

陽樹脂預處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

陰離子交換樹脂

樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40°C的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。

樹脂的預處理：

 
混床001x7MB陽離子交換樹脂的離子交換除硅原理與除硅技術
                 

　　硅(SiO2)作為極弱酸，在水中以與硅酸氫根(HSiO3)離子平衡的形式存在。離子形態(tài)的硅可用強堿陰樹脂在OH型循環(huán)操作中除去。既然兩種形態(tài)的硅以平衡的形式存在，那么可將硅從溶液中幾乎*去除。當硅以離子狀態(tài)存在，并與硅酸氫根形成平衡時，硅的化合物被稱作活性硅。硅在水中也可以聚合物形式存在，通常稱作膠體硅。這種長鏈的硅化合物實際上不具有帶電荷的離子特性，因而不能通過離子交換工藝去除。

離子交換樹脂

　　離子交換樹脂的硅和鍋爐給水

　　在高壓鍋爐中硅是一個難題。硅有足夠的揮發(fā)性，這樣高壓鍋爐會產(chǎn)生硅的蒸汽攜帶。當汽輪機的蒸汽壓力降低時，硅會以玻璃態(tài)形式沉積在汽輪機的葉片上，從而降低汽機效率。兩種形態(tài)的硅，包括膠體硅和活性硅，都能產(chǎn)生這種問題。因為膠體硅在高溫高壓下也會分解、揮發(fā)。

離子交換樹脂

　　離子交換樹脂的除硅技術

　　強堿陰樹脂實際上能夠有效去除所有活性硅，在很多應用中可以達到ppb級。相關的DOWEX™離子交換樹脂的工程手冊可以幫助你預測在一定的運行條件下活性硅的去除率。然而，膠體硅不能通過離子交換機理去除。離子交換樹脂的確可以通過機械過濾去除一些膠體硅，但是樹脂在這個過程中不是非常有效。膜處理實際上能夠去除所有膠體硅。反滲透和超濾在這方面都有效果。反滲透的一個另外的優(yōu)勢是對活性硅也有顯著的去除率(98%+)。

離子交換樹脂

　　后，澄清池的絮凝技術在去除膠體硅方面也非常有效。這項技術的大困難在于當?shù)叵滤a(chǎn)生很高的徑流時，會發(fā)生膠體硅的“尖峰"泄漏現(xiàn)象。如果沒有檢測到這種現(xiàn)象并采取措施時，硅就不能被嚴格地除掉。為有效去除膠體硅，要求在操作單元操作過程時要小心謹慎。