大孔弱堿性陰離子交換樹脂黃金提取樹脂

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應(yīng)保持在5-40C的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
 

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大孔弱堿性陰離子交換樹脂黃金提取樹脂 　離子交換樹脂的注意事項　　1、離子交換樹脂含有必定水份，不宜露天寄存，儲運過程中應(yīng)堅持濕潤，避免風(fēng)干脫水，使樹脂破碎，如儲存過程中樹脂脫水了，應(yīng)先用濃食鹽水(10%)浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放入水中，避免樹脂急劇脹大而破碎。　　2、 冬天儲運運用中，應(yīng)堅持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量，若冬天沒有保溫設(shè)備時，可將樹脂儲存在食鹽水中，食鹽水濃度可依據(jù)氣溫而定。　　3、 離子交換樹脂的工業(yè)產(chǎn)品中，常含有少數(shù)低聚合物和未參與反響的單體，還含有鐵、鉛、銅等無機雜質(zhì)，當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其它溶液觸摸時，上述物質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，影響出水質(zhì)量，因而，新樹脂在運用前有必要進行預(yù)處理，一般先用水使樹脂充沛脹大，然后，對其間的無機雜質(zhì)(主要是鐵的化合物)可用4-5%的稀鹽酸除掉，有機雜質(zhì)可用2-4%稀氫氧化鈉溶液除掉，洗到近中性即可。如在醫(yī)藥制備中運用，須用乙醇浸泡處理。　　4、 樹脂在運用中，避免與金屬(如鐵、銅等)油污、有機分子微生物、強氧化劑等觸摸，免使離子交換才能下降，甚至失掉功用，因而，須依據(jù)情況對樹脂進行不定期的活化處理，活化辦法可依據(jù)污染情況和條件而定，一般陽樹脂在軟化中易受Fe的污染可用鹽酸浸泡，然后逐漸稀釋，陰樹脂易受有機物污染，可用10%NaC1+2-5%NaOH混合溶液浸泡或淋洗，必要時可用1%雙氧水溶液泡數(shù)分鐘，其它，也可采用酸堿替換處理法，漂白處理法，酒精處理及各種法等等。　　5、 新樹脂的預(yù)處理：離子交換樹脂的工業(yè)產(chǎn)品中，常含有少數(shù)低聚物和未參與反響的單體，還含有鐵、鉛、銅等無機雜質(zhì)。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其它溶液觸摸時，上述物質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，影響出水質(zhì)量。因而，新樹脂在運用前有必要進行預(yù)處理。一般先用水使樹脂脹大，然后，對其間的無機雜質(zhì)(主要是鐵的化合物)可用4-5%的稀鹽酸除掉，有機雜質(zhì)可用2-4%稀氫氧化鈉溶液除掉洗到近中性即可。
　　離子交換樹脂反沖洗正確方法　　一般情況下工廠會對離子交換樹脂進行反洗處理，這樣做的目的是使樹脂在一定程度上恢復(fù)好的性能，還能得到較好的處理效果，但是需要注意反洗時的幾種正確方法，大致有五種方法。　　一、混床樹脂反沖洗目的　　1、可以將夾雜在混床樹脂中的雜質(zhì)去除掉。　　2、除去碎的樹脂顆粒。樹脂　　3、放松樹脂床被比較實的地方。　　4、分離樹脂，保持顆粒在上層，被利用完的樹脂在下層。　　5、改變樹脂床產(chǎn)生樹脂分布不均需的狀態(tài)。　　二、離子交換樹脂反沖洗正確方法　　1、反洗速度一定要滿足顧客的實際需求。　　2、反洗水需要通過樹脂混床上面的管道口處排出，所以一定要保證管道口不要用篩狀物罩住。　　3、反洗過程中，樹脂床好膨脹到以前的百分之四十五。　　4、反洗過程中，一定要保證樹脂床必須屬于*流態(tài)。在裝置中安裝視窗，可以進行準(zhǔn)確的觀察，佳狀態(tài)是樹脂會一直處于四處流動的狀態(tài)。但是禁止樹脂床中局部樹脂劇烈翻騰。　　5、樹脂床的流態(tài)化從上層的樹脂開始，之后以一個均勻的速度向下流態(tài)化。　　離子交換樹脂剛進行反洗時，會使樹脂表面出現(xiàn)大量樹脂噴發(fā)的狀態(tài)，然后迅速占據(jù)極大空間，嚴(yán)重時還會出現(xiàn)被沖出出口的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象會隨著反洗時間的推遲進行進一步的松動直至消失。