D201強堿性陰離子交換樹脂技術文章1．PH范圍：0-14

2．允許溫度（℃）氯型≤80氫氧型≤60

3．膨脹率：%（C1-→OH-)≤20

4．工業用樹脂層高度：m 1.0-3.0

5．再生液濃度：％NaOH:4-5

6．再生劑用量（按計）：kg/m3濕樹脂NaOH(工業)：40-80

7．再生液流速：m/h 4-6

8．再生接觸時間：minute：30-60

9．正洗流速：m/h：15-25

10．正洗時間：minute：約30

11．運行流速：m/h，15-25高流速：80-100

12．工作交換容量：mmol/l(濕樹脂)≥400
 

D201強堿性陰離子交換樹脂技術文章 軟化水設備用陽離子交換樹脂再生步驟
在一般軟化水設備的運行過程中經常看到陽離子交換樹脂跑到下水道或者水箱里面，終導致的結果就是樹脂資源被大量浪費，然后制造的軟化水指標不符合標準，本篇文章主要介紹產生問題的原因以及解決方法。
一、軟化水設備用樹脂再生時被沖出罐體的解決方法
跑樹脂一般都是樹脂進行再生時經常發生的現象，就是樹脂大量的泄漏，從軟化水設備中流出。樹脂產水過程中跑樹脂就是設備的各部件發生裂損現象，所以要檢查樹脂罐，將設備內部的中心罐拿出來，你就會發現它是否已經被破壞，然后適當的更換中心管布水器。
再生過程出現如果出現系統流速太快，就要立即降低其中的反洗水流速。
二、軟化水設備用陽離子交換樹脂再生步驟
首先將設備的進鹽閥打開，將其中的鹽分全部吸出來，再放大約四個小時。當進行再生后，還要將設備內所有鹽分全部沖洗掉。
水中的鈣鎂離子就是結垢的主要原因，整套設備配用國產的陽離子交換樹脂罐鹽箱。由于水垢的沉積已經給人們帶來非常大的影響，還要影響用水的各項指標，尤其是其中的硬度指標不能被影響，當軟化水在設備表面生成大量的水垢后，會將設備本身的熱效率，還會增大燃料消耗，嚴重還會引炸。
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